Ultra violet cured coating (uv coating)
Sesuai dengan namanya cat ini membutuhkan sinar UV sebagai salah satu syarat untuk penggunaannya. Cat ini membutuhkan sinar ultra violer dengan intensitas yang cukup untuk bisa kering dan keras. Proses pengeringan dari cat ini terjadi dengan adanya reaksi kimia
yang dipicu oleh energi dari sinar ultra violet dengan intensitas tertentu.Tanpa adanya sinar uv dengan intensitas yang cukup, maka cat ini tidak pernah bisa kering.
Ada dua jenis resin yang biasa digunakan sebagai resin utama
untuk membuat cat ini, yaitu: resin polyester (dari jenis oil
free polyester) atau (unsaturated)
acrylic yang dicampur dengan beberapa resin dan bahan aditif untuk menghasilkan
cat UV. Ke dalam campuran resin
ditambahkan bahan pemacu reaksi yang disebut dengan photo initiator. Photo inisiator yang dipakai adalah benzoin
untuk polyester dan acetophenones untuk acrylic. Photo iniotiator ini apabila terkena
radiasi sinar ultra violet dengan intensitas yang cukup, maka dia akan
membangkitkan radikal bebas yang akan memicu terjadinya reaksi polimerisasi
yang akan menghasilkan lapisan coating
yang kering dan keras. Selama bahan ini tidak terkena sinar uv dengan intensitas yang cukup, maka
bahan akan tetap berbentuk cairan pasta yang tidak akan kering, tetapi begitu
terkena sinar uv dengan intensitas
yang cukup, maka bahan ini akan kering dalam waktu beberapa menit saja.
Begitu kering, maka lapisan finishing yang dihasilkan sangat
keras dan kuat, tahan terhadap goresan, solvent dan bahan kimia. Cat ini banyak
digunakan untuk finishing pada wood
flooring yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan yang tinggi. UV coating ini sekarang banyak juga
digunakan untuk bahan finishing pada produk furniture
yang memiliki permukaan yang datar dan rata.
UV coating atau ultra violet cured coating merupakan salah satu bahan coating modern yang banyak digunakan saat ini. Bahan finishing ini merupakan salah satu jawaban untuk keinginan dari masyarakat untuk dapat menghasilkan suatu produk cat yang lebih ramah lingkungan. UV coating merupakan bahan finishing yang dapat diaplikasikan dengan kandungan solid content yang sangat tinggi sampai sekitar 98%. Hal ini selain dapat menghemat biaya finishing juga merupakan salah satu wujud dari bahan yang ramah lingkungan. Dengan penggunaan thinner yang minimal, maka bahan ini tidak akan mencemari udara dengan emisi gas dari penguapan solven.
Kelemahan utama dari bahan finishing ini adalah kebutuhan alat untuk aplikasi berupa roller coating machine dan oven lampu uv yang relatif mahal. Namun dengan penghematan yang dihasilkannya, maka uv coating ini merupakan salah satu bahan finishing yang sangat menguntungkan selama volume produksi dan bentuk produk masih bisa diakomodasi oleh bahan ini. Banyak modifikasi telah dilakukan untuk menghasilkan mesin dan alat untuk aplikasi bahan ini sehingga bisa digunakan untuk vareasi produk dan model finishing yang lebih banyak.Cat UV ini sudah banyak digunakan pada industri woodworking modern di negara-negara maju. Dengan pengaturan yang tepat dan penggunaan mesin-mesin yang bekerja secara otomatis, maka penggunaan tenaga manusia dapat banyak dikurangi.
UV coating atau ultra violet cured coating merupakan salah satu bahan coating modern yang banyak digunakan saat ini. Bahan finishing ini merupakan salah satu jawaban untuk keinginan dari masyarakat untuk dapat menghasilkan suatu produk cat yang lebih ramah lingkungan. UV coating merupakan bahan finishing yang dapat diaplikasikan dengan kandungan solid content yang sangat tinggi sampai sekitar 98%. Hal ini selain dapat menghemat biaya finishing juga merupakan salah satu wujud dari bahan yang ramah lingkungan. Dengan penggunaan thinner yang minimal, maka bahan ini tidak akan mencemari udara dengan emisi gas dari penguapan solven.
Kelemahan utama dari bahan finishing ini adalah kebutuhan alat untuk aplikasi berupa roller coating machine dan oven lampu uv yang relatif mahal. Namun dengan penghematan yang dihasilkannya, maka uv coating ini merupakan salah satu bahan finishing yang sangat menguntungkan selama volume produksi dan bentuk produk masih bisa diakomodasi oleh bahan ini. Banyak modifikasi telah dilakukan untuk menghasilkan mesin dan alat untuk aplikasi bahan ini sehingga bisa digunakan untuk vareasi produk dan model finishing yang lebih banyak.Cat UV ini sudah banyak digunakan pada industri woodworking modern di negara-negara maju. Dengan pengaturan yang tepat dan penggunaan mesin-mesin yang bekerja secara otomatis, maka penggunaan tenaga manusia dapat banyak dikurangi.
Keuntungan dari uv coating:
- Lapisan film yang dihasilkan sangat kuat dan keras
Lapisan film dari cat ini dihasilkan dari reaksi crosslinking yang bersifat sangat
kuat, lebih kuat dibandingkan dengan cat jenis acid curing atau cat jenis pu.
Karena itu cat ini banyak dipakai untuk aplikasi finishing pada flooring
parquet, panel atau top table yang membutuhkan perlindungan dan kekuatan maksimum. Cat ini mempunyai solid content yang sangat tinggi karena itu bisa menghasilkan lapisan film yang tebal dengan lebih cepat dan aman.
- Proses pengeringan yang sangat cepat.
Dengan bantuan
sinar ultra violet cat ini akan dapat
kering dalam waktu beberapa menit saja. Dengan menggunakan suatu rangkaian alat
berupa roll atau spray gun otomatis
dan diikuti dengan oven lampu uv, maka
lapisan finishing sudah bisa kering dan langsung di packing begitu keluar dari lampu uv. Hal ini akan membuat proses finishing dapat dilakukan dengan
sangat cepat tanpa harus menunggu lama untuk drying time.
- Biaya finishing yang relatif murah dibandingkan dengan cat lain.
UV
coating ini dapat dibuat dengan solid content yang tinggi sampai sekitar
98%, karena itu hampir tidak ada penggunaan thinner
pada proses aplikasinya. Sedangkan thinner hanyalah bahan pembawa yang akan
terbuang seluruhnya pada saat lapisan finishing kering. Pada cat uv maka hampir seluruh material cat yang
dipakai akan tertinggal dan membentuk lapisan finishing di permukaan produk.
Jadi meskipun harga cat ini relatif lebih mahal dibandingkan dengan cat jenis
yang lain, tetapi untuk lapisan film dengan ketebalan yang sama maka akan dibutuhkan
cat yang jauh lebih sedikit dibandingkan dengan cat yang lain. Hal ini membuat
biaya finishing akhir yang lebih murah dibandingkan dengan cat jenis yang lain.
Cat ini diaplikasikan dengan menggunakan roller yang mempunyai transfer effisiensi yang sangat tinggi.
Hampir seluruh bahan finishing akan menempel di permukaan tanpa ada yang
terbuang ke udara sebagai dust spray seperti
halnya aplikasi dengan spray.
- Relatif aman dan ramah lingkungan
Bahan finishing ini tidak membutuhkan thinner, sedangkan thinner yang menguap ke udara merupakan salah satu
sumber pencemaran bagi udara. UV coating
ini bisa dianggap lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan waterbased coating yang masih melepaskan
solvent meskipun dalam jumlah yang
kecil ke udara. Bahan ini juga tidak membutuhkan energi yang besar untuk proses
pengeringannya seperti halnya waterbased
coating yang juga dianggap sebagai proses yang tidak ramah lingkungan.
UV
coating juga relatif aman dan mudah dalam penyimpanan dan penanganan. Bahan ini juga memiliki pot life yang sangat lama, dia tidak
akan kering selama tidak terkena sinar uv
dengan intensitas yang cukup. Hal ini membuat penyimpanan bahan ini lebih aman dan
mudah dilakukan.
Kekurangan dari cat UV
- Membutuhkan rangkaian mesin roller dan lampu ultra violet yang mahal.
Cat jenis ini hanya akan kering apabila mendapat sinar ultra
violet dengan intensitas yang cukup, karena itu dia membutuhkan rangkaian alat
dengan oven lampu ultra violet yang harganya mahal. Biasanya cat ini
diaplikasikan dengan satu rangkaian alat yaitu alat untuk aplikasi cat berupa roller atau alat spray otomatis, kemudian diikuti dengan oven lampu uv untuk pengeringannya. Rangkaian alat
ini untuk aplikasi uv coating merupakan
suatu alat yang relatif mahal.
- Pemakaiannya terbatas pada bidang yang datar.
Cat ini membutuhkan lampu uv
untuk pengeringannya, sedangkan sinar uv merupakan
sinar yang berbahaya bagi kesehatan, karena itu oven lampu uv harus dibuat dalam ruangan yang tertutup. Karena itu sampai
sekarang cat ini hanya bisa diaplikasikan dalam suatu rangkaian alat yang hanya
terbatas untuk proses finishing pada benda-benda berbentuk panel yang datar. Meskpun
banyak pengembangan telah dilakukan utuk membuat dan mengakomodasi kebutuhan
finishing untuk berbagai macam warna dan model dan produk-produk dengan
berbagai macam model, namun tetap saja produk ini tidak cocok untuk
bentuk-bentuk yang tidak datar. Secara teoritis bahan ini bisa saja diencerkan
dan diaplikasikan dengan cara spray,
tetapi dengan demikian maka ongkos finishing menjadi tidak murah lagi karena
penggunaan thinner dan adanya
material yang terbuang sebagai dust spray
di udara.